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    東莞電池行業(yè)用去離子水設(shè)備

    東莞電池行業(yè)用去離子水設(shè)備

    詳細(xì)信息 :

    一、 電池行業(yè)用超純水概述 

    電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水,鋰電池生產(chǎn)用純水 ,太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)用來(lái)制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹脂交換設(shè)備,該工藝的缺點(diǎn)在于樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟,現(xiàn)在常常采用反滲透過濾工藝,或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來(lái)制取超純水。 
     二、制備電池行業(yè)用超純水的工藝流程電池行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:
    1、采用離子交換方式,其流程如下:
    原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽(yáng)樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
    2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:小型|離子水
    原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
    3、采用EDI方式,其流程如下:
    原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)  
    三、三種制備化工行業(yè)用超純水的工藝比較
    目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,看看去離子水的作用。其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
    1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
    2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無(wú)須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,你看去離子水多少錢。水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。 www.ch-water.com 
    3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì),最環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。
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